苯丙乳液表面施胶剂的合成与应用

苯丙乳液表面施胶剂的合成与应用

       国内外作为表面施胶剂的药品主要是淀粉及其改性物、PVA、CMC、PAM等。表面施胶剂的选择是以使用效果、价格及供应可能性三者为只要因素。目前国内在胶版纸、书写印刷纸、铜版原纸中应用较多的是氧化淀粉和聚乙烯醇（PVA）

       合成表面施胶剂日益受到造纸业重视，它与造纸原料结构调整、印刷方式多样化、高速化和纸制品高品质化的发展趋势等相关。表面涂布处理直接作用于纸页表面，也克服了内添加助剂存在的诸如纸机系统污染、气泡、高温操造施胶度低下等一些列操作性问题。

       一般来说，在表面施胶液组成配比中合成表面施胶剂的比例越大，对纸面性能改善越大，特别是在印刷适性、表面强度等方面。但合成表面施胶剂价格较高，过高的合成表面施胶剂比例将大幅度增加施胶成本，因此在淀粉施胶液中合成表面施胶剂占淀粉的比例一般不大于10%，施胶液质量分数一般在4%-6%。

       通过对传统苯-丙乳液的改性，加入功能性单体，制得一种新型的聚合物乳液并将其很好的应用于纸页的表面施胶中。通过一系列的单因素合成实验，得出较好的聚合条件：反应温度75-85，硬单体与软单体的质量比为2:1，乳化剂用量为W=2%--3%，引发剂用量为W=0.4%--0.8%。通过聚合物表面施胶剂的应用实验及与同类产品的比较得出，N-羟甲基丙烯酰胺的用量为W=3%时，乳液的施胶性能好。